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【質量興業】超級標貼:借自動化 引領未來發展

來源:“凌云視覺檢測”公眾號    日期:2018-09-18    點擊次數:

導讀

通過“推行自動化生產理念,最大限度激發人員、設備優勢,借助自動化技術實現零不良、零浪費、高效率的精益化生產模式”,超級標貼在實踐與探索中摸索出一條適合自身發展的成功之路。

而其與凌云的合作,又為行業樹立了用戶與制造企業的合作典范。

位于上海市松江區佘山工業園陶干路251號的超級標貼成立于2002年,起初它是馬來西亞歷史最悠久的不干膠標簽及自動標貼印刷公司——超級集團在華投資的全資公司。

2012年,上海超級標貼被安妮(香港)有限公司收購,專業從事不干膠貼標系列產品的印刷與生產。目前公司建筑面積達3千平方米,年產值超過1億元人民幣。

上海超級標貼服務的主要客戶包括英國BP、福斯、博世、巴克斯、龍蟠等國內外知名企業。公司現已獲得美國UL認證、ISO9001:2015、ISO14001:2015質量管理體系認證及環境體系認證。


把脈市場 技術升級

作為一家老牌的標簽印刷企業,超級標貼對行業的認知和市場動向的把握一向都是“超前的”,尤其是在被安妮股份收購后,公司在整體戰略布局、發展靈活性以及本土化等方面擁有明顯優勢。

盡管如此,公司依舊能冷靜地觀察思考,客觀地看待市場現狀。

“從目前整體行業來看,標簽市場已經過了供不應求、單靠產能賺大錢的‘粗獷’發展時期。

尤其是近些年市場同質化現象嚴重,企業的利潤空間不斷被擠壓,一部分公司的發展已經進入 ‘瓶頸期’。

我認為,這是一個行業發展的必經階段,同時也是企業走向變革、轉型升級的開始?!?超級標貼總經理戴良虎先生開誠布公地介紹道。


      ▲超級標貼總經理戴良虎先生


正是憑借這種 ‘先人一步、勝人一籌’的企業發展觀,超級標貼在激烈的市場競爭中保持了領先的競爭優勢,并實現可持續的盈利性增長。

2014年超級標貼在原有設備的基礎上又投資引進捷拉斯ECS 340柔印機;2015年引進歐米特XFLEX X4柔印機;2018年又引進麥安迪P5系列柔印機。至目前為止,公司已擁有4條先進的柔印生產線。

  

▲超級標貼安裝的麥安迪P5系列柔印機

“捷拉斯、歐米特、麥安迪都是全球領先的知名品牌,我們對他們的產品質量和售后服務充滿信心。

俗話說’開寶馬、坐奔馳’,這是說寶馬車非常注重駕駛者的操控感,強調駕駛樂趣;奔馳車具有優良的乘坐性能,能從乘車和駕車兩方面為客戶帶來舒適性。與轎車一樣,每個品牌的印刷機都有其最擅長的專項和技術。

之所以配置多樣化的設備,我們是希望通過挖掘各個設備的加工潛能,創作出更多可能性的創新產品,為客戶帶來更豐富的產品體驗和增值效應?!?/span>

超級標貼將技術優勢轉化為競爭優勢,不僅實現多元化的加工方向,更贏得了客戶的尊敬。

目前,柔印產品已占到超級標貼業務總量的70%。

下一階段,超級標貼將重點投資數字印刷技術,以探索“數字+柔印”的混合解決方案,為客戶提供更優質、更豐富的產品體驗。


內外兼修 深度變革

超級標貼的變革沒有浮于表面,它自始至終堅持的是“內外兼修、雙管齊下”的深度調整。 

“先進的設備只是企業在硬件設施方面的升級改造。企業若想獲得真正的發展關鍵還在于‘人’,這需要企業從內部進行更徹底、更有深度和內含的變革,綜合提升軟實力?!贝骺偨忉尩?。

 

▲從左到右《標簽與貼標》記者王莎莎、戴良虎、亞洲國際標簽展客戶總監王楊

超級標貼一方面穩扎穩打技術根底,一方面立足市場需求,結合公司未來發展,制定出一套完善的人才培養與晉升激勵機制——定期組織技能培訓、新技術分享,同時實施嚴格的崗位考核制度。


超級標貼的人才策略包含兩個方面:

一是“提升”,對有經驗、有能力的員工委以重任,激勵他們發揮出自身最大的潛能;

一是“引進”,通過引進、招收創新型高科技人才,為企業的發展注入新鮮血液。

目前超級標貼擁有高級工程師及MBA管理人員6人,生產、制作技術人員十余名,其中技術人員占公司總人數的20%以上。

“本著‘以人為本’,公司對所有員工進行了分配與優化,不僅降低了企業的人員成本(員工總數由原來的170余人降低至現在的100余人),同時也促進了企業年產值的持續增長?!?超級標貼軟實力提升已見成效。

“先進的人才培養機制、廣闊的個人發展空間也會提高員工對公司的忠誠度。超級標貼的員工流失率非常低。像我這樣在公司工作8年以上的員工并不算‘老人’!”人事經理奚虹女士告訴我們。

事實上,在超級標貼效力的很多員工的工齡都在7-10年之間。

尊重人才、珍惜人才,讓老員工信服、讓新員工進步,保證技術的時時傳遞,保證人才的時時進步,超級標貼的人才策略和軟實力建設已成為公司又快又好發展的一大助力。


借自動化 引領未來

市場競爭的核心是成本與效率的有效控制。

現代化的工業自動化控制系統在抑制成本、節能降耗、節省人力成本、促進產業升級等方面擁有明顯優勢,未來發展潛力巨大。

因此,除了投資自動化的印刷設備外,超級標貼還特別加大了印前、印后自動化改造的力度。

目前公司印前采用專業的文件處理軟件,對圖像進行處理調節,從而解決圖像的層次、色彩、清晰度、反差等方面的問題;印后分別引進力冠、AVT和多臺凌云在線、離線檢測設備,可對產品質量進行自動化檢測和控制。

“使用自動化設備,公司的生產效率不僅得到大幅度提高,而且生產成本(如材料、人工成本)也得到了很好地控制?!贝骺偙硎镜?。

以凌云LabelRoll-H系列標簽離線印刷質量檢測設備為例,該設備可快速、有效檢測印刷過程中產生的印刷缺陷,如糊字、漏印、臟點、墨點、毛邊、套印偏差、燙金偏位、模切偏位、分條不良、色差等,非常適用于日化標簽、食品標簽、醫藥標簽、農藥標簽、電子標簽等不干膠產品的缺陷檢測。值得一提的是,檢測完成后系統會自動生成缺陷分類統計報表,操作人員可以以此為根據,對檢測出來的缺陷進行統計和分析處理。

  

▲超級標貼安裝的凌云LabelRoll-H系列標簽離線印刷質量檢測設備

通過“推行自動化生產理念,最大限度激發人員、設備優勢,借助自動化技術實現零不良、零浪費、高效率的精益化生產模式”,超級標貼在實踐與探索中逐步摸索出一條適合自身發展的成功之路,并憑借雄厚的技術力量、先進的生產管理理念和創一流的產品與服務,走在了國內同行前列,贏得了廣闊的發展空間。


攜手凌云 共贏未來

超級標貼與凌云的正式合作始于2014年。當時公司現有的一臺AVT離線檢測設備已不能滿足日益增多的訂單需求。

“公司需要根據訂單類型,引進個性化的自動檢測設備?!贝骺偨榻B道。

“選擇凌云標簽檢測設備是公司在經過縝密調研、多次考察和反復試用后作出的決定。凌云公司為我們量身定制的產品和服務非常符合我們的需求。在正式引進這臺檢測設備之前,超級標貼與凌云一直保持著技術方面的溝通與交流?!?/span>

凌云光技術集團華東銷售總監李凌華表示:

“自動檢測其實是將傳統的經驗轉化為系統知識,再進行技術應用的過程。所以說,我們與超級標貼之間是一種互相學習、互相進步、互相促進的合作模式。

一方面,超級標貼在標簽生產方面具有非常豐富的實踐經驗,通過他們凌云可以很好地了解了標簽印廠對機器視覺檢測的需求,尤其是這個過程中遇到的難點和痛點問題;

反過來,超級標貼在生產中遇到的各類缺陷問題可以直接校驗凌云產品的檢測效果。

這對凌云新產品、新技術的開發都具有非常重要的指導意義?!?/span>

正如人工檢測需要時間和經驗的積累,自動化機器檢測也是一個需要不斷學習、不斷進步的過程。

“下一階段,我們將著手探討缺陷標簽自動剔除以及如何利用缺陷反饋數據預防下一次生產的問題等?!?超級標貼與凌云在機器檢測方面的合作有著明確的未來規劃。

超級標貼與凌云的合作為行業樹立了典范,也書寫了用戶與制造企業長效合作機制的新篇章,值得我們借鑒。



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